BLT lanza 12

por Laura Griffiths

6 enero 2023

17:36

Tecnologías de láser brillante (BLT)presentó recientemente su último sistema de fabricación aditiva (AM) de metal con capacidad para hasta 12 láseres.

La máquina, lanzada en noviembre, continúa una tendencia creciente de la industria de la impresión 3D para los sistemas de fabricación aditiva multiláser, como el de Additive Industries y SLM Solutions, que apuntan a una mayor productividad para grandes construcciones.

La BLT-S1000 Laser Beam Powder Bed Fusion (PBF-LB) de gran formato del fabricante con sede en Xi'an, China, viene equipada con ocho láseres de 500 W como estándar, con capacidad para hasta 12 para proporcionar velocidades de impresión de 300 cm3/ h, y volumen de construcción de 1200 mm x 600 mm x 1500 mm.

La máquina puede imprimir en una variedad de materiales, como aleación de titanio, aleación de aluminio, superaleación, aleación de Co-Cr, acero inoxidable, acero de alta resistencia y acero para herramientas. BLT dice que su gama de funciones de control de calidad y sistema óptico promete una solución de impresión "más inteligente" para piezas grandes en industrias que exigen precisión y calidad.

En los últimos años, BLT ha desarrollado de forma independiente una serie de máquinas AM de metal con dimensiones de construcción que oscilan entre 160 mm y 1500 mm para satisfacer las necesidades de diversas piezas complejas y la producción industrial por lotes.

Además del nuevo sistema, BLT también ha compartido sus desarrollos recientes en la impresión 3D de cobre con su sistema insignia de láser dual BLT-S310/S320. El cobre es un material muy buscado en AM debido a su ductilidad y conductividad térmica y eléctrica, particularmente en industrias como la aviación, el espacio, la automoción y la electrónica. Sin embargo, también ha sido tradicionalmente un desafío debido a su reflectividad, lo que dificulta la impresión exitosa con tecnologías basadas en láser.

BLT informó sobre su primer proyecto exitoso con cobre en 2016 con una boquilla de escape con 50 canales de enfriamiento integrados para aumentar la eficiencia de enfriamiento y reducir el peso. Desde entonces, la empresa ha seguido demostrando sus capacidades de impresión 3D de cobre con una antena de 100 mm × 100 mm × 130 mm que supera los desafíos de la estructura de suspensión, el desperdicio de material y la calidad de la señal. BLT dice que la densidad de las piezas es casi del 100 % y la rugosidad de la superficie puede alcanzar Ra6.3, lo que cumple con los requisitos de la industria aeroespacial, médica, automotriz, electrónica y otros campos estrictos.

Más recientemente, BLT implementó su BLT-S210, una máquina diseñada específicamente para la investigación científica y el desarrollo de materiales, para fabricar una bobina de inducción de alta frecuencia de CuCrZr. La pieza generalmente está hecha de un tubo de cobre hueco enrollado en forma de espiral, pero la compañía pudo desarrollar un nuevo proceso para formar una bobina de inducción de alta frecuencia con una estructura de anillo de pared delgada de cavidad interna. Los resultados del BLT-S210 fueron publicados por el equipo del profesor Li de la Universidad Jiao Tong de Shanghai, que utilizó la máquina para demostrar que la tecnología puede controlar la estructura de dislocación y obtener materiales metálicos de alto rendimiento. El estudio "Fortalecimiento y endurecimiento mejorados a través de una red de dislocación autoestabilizada en metales fabricados de forma aditiva" se publicó en Materials Today.

por Laura Griffiths

6 enero 2023

17:36