Noticias de la industria de impresión 3D Sliced: Carbon, Nexa3D, Essentium, Renishaw, 3D Systems y más

En esta edición de Sliced, el resumen de noticias de la industria de la impresión 3D, cubrimos los últimos desarrollos comerciales, asociaciones y adquisiciones en el sector de la fabricación aditiva.

La edición de hoy presenta nuevos materiales, asociaciones y acuerdos comerciales, y los laboratorios ATLAS y Advanced Machining de NIAR reciben las certificaciones AS9100 e ISO 9001.

Siga leyendo para conocer las actualizaciones más recientes de Carbon, Nexa3D, Essentium, Renishaw, 3D Systems y más.

Nuevos materiales Carbon, Nexa3D, Stratasys, Essentium y más

Sumergiéndose en nuevos materiales, Carbon ha presentado un nuevo material llamado LOCTITE 3843 HDT60. El material es una resina de un componente que posee una resistencia moderada a la temperatura, buena resistencia al impacto y es rígido y resistente. Está diseñado para diseñadores de productos e ingenieros de producción que necesitan un tiempo de respuesta rápido para crear herramientas, accesorios, plantillas y piezas decorativas de alta precisión con un excelente acabado superficial. Además, este nuevo material puede funcionar a temperatura ambiente y es una alternativa más económica, más fácil de usar y más rápida para la creación de prototipos o la creación de geometrías rígidas y resistentes, ya que no requiere posprocesamiento térmico.

El siguiente paso es Nexa3D, el líder en impresión 3D de polímeros ultrarrápidos, que ha introducido dos nuevas resinas dentales y un flujo de trabajo dental en su línea. Con estas incorporaciones, la cartera de resinas dentales validada de Nexa3D ahora comprende diez resinas, incluidas las nuevas. Estas dos resinas están diseñadas para aumentar el rendimiento de la producción hasta en un 50 % y mejorar la eficiencia de la impresión 3D dental. xDENT201 es una resina de modelado de alta velocidad que puede producir hasta 10 modelos planos en solo 20 minutos, lo que la convierte en la más rápida del mercado. xDENT341 es una resina de alta resolución que es perfecta para imprimir modelos de muñones removibles con una precisión y estabilidad dimensional notables. NexaX Dental Workflow es una nueva herramienta de software que tiene como objetivo mejorar la productividad de los laboratorios dentales al optimizar las aplicaciones de ortodoncia y troqueles removibles.

"Creemos que las aplicaciones de impresión 3D dental garantizan, y francamente merecen, un mayor nivel de rendimiento y una economía de producción más favorable. Esta es exactamente la razón por la que nuestro equipo de desarrollo de materiales, junto con nuestros socios de materiales, continúan superando los límites de lo que es posible cuando se trata tanto de la velocidad de impresión como de la precisión dimensional de los modelos impresos en 3D", dijo Avi Reichental, cofundador y director ejecutivo de Nexa3D. "No podríamos estar más emocionados de lanzar estas dos nuevas resinas dentales al mercado porque creemos que tendrán un impacto dramático en la productividad de los laboratorios dentales y también brindarán mejores resultados para los pacientes".

La impresora 3D OEM Stratasys anunció la disponibilidad de 13 nuevos materiales validados que ahora están disponibles para su uso con la impresora 3D Fortus 450mc. Además, Stratasys se asoció con un nuevo proveedor de materiales, ALM, para ofrecer el polvo SAF PA12 para usar con su impresora 3D H350 que funciona con tecnología SAF. Stratasys también ha lanzado el software OpenAM para la impresora Fortus 450mc, que incluye una licencia de material abierto, que permite a los usuarios imprimir con materiales nuevos y no probados con fines exploratorios.

"No debería haber límites en lo que es posible con la impresión 3D", dijo el Dr. Yoav Zeif, CEO de Stratasys. "La industria de materiales poliméricos está invirtiendo en la fabricación aditiva como nunca antes, y queremos que nuestros clientes de clase mundial puedan aprovechar al máximo esas innovaciones en química lo más rápido posible. Nuestra estrategia de materiales híbridos hace precisamente eso porque la El mundo necesita urgentemente hacer este cambio a la fabricación aditiva a escala".

Además, Essentium ha presentado Duratem, que afirma es el primer material termoplástico con resistencia a altas temperaturas y alto impacto para la impresión 3D. Este nuevo material es ideal para la fabricación en los sectores aeroespacial, automotriz y ferroviario, ya que permite la producción rápida de piezas finales que cumplen con altos estándares de confiabilidad, repetibilidad y rendimiento. Según Essentium, Duratem tiene un precio comparable al de otros materiales y ofrece cinco veces más resistencia al impacto que PEI 9085. Puede soportar temperaturas de hasta 150 °C y ha superado la prueba FAR 25.853 FST, que indica resistencia a las llamas, el humo y la toxicidad.

La empresa de materiales de ingeniería Uniformity Labs ha hecho público el lanzamiento de UniFuse IN718 Nickel Alloy y sus correspondientes parámetros optimizados para la impresión L-PBF con un espesor de capa de 60 um. La empresa ha creado parámetros de escaneado de alto rendimiento que permiten la impresión de UniFuse IN718 con un grosor de capa de 60 um y una potencia de láser de 400 W, lo que da como resultado un tiempo de exposición 2,2 veces más rápido y propiedades mecánicas superiores y más uniformes. Las estrategias de escaneo de menor espesor de capa de los competidores, que apuntan a las mejores propiedades mecánicas de su clase, no ofrecen tales mejoras de rendimiento, a diferencia de las construcciones UniFuse IN718, dice la compañía.

El fabricante sueco de sistemas de herramientas Sandvik ha anunciado la apertura oficial de su tienda en línea de polvo metálico, Osprey Online. La plataforma en línea brindará acceso a una gama de polvos metálicos, incluidos polvos de titanio, acero martensítico, superaleaciones a base de níquel y varios aceros inoxidables. Se puede acceder fácilmente al sitio web desde cualquier dispositivo y el polvo está disponible bajo demanda. Inicialmente, Osprey Online servirá al mercado europeo, y se espera que se incluyan mercados adicionales en el futuro. La tienda web ofrece una gama de polvos de aleación estandarizados para la fabricación aditiva.

Noticias sobre asociaciones emergentes de Renishaw, Arius, IperionX y Sintratec

Ahora, continuando con nuevas asociaciones, la primera en la línea es la asociación AM de British Cycling con Renishaw. British Cycling ha anunciado la ampliación de sus asociaciones con Renishaw y Lotus Engineering para la creación de la bicicleta que utilizará el equipo de atletismo del Great Britain Cycling Team (GBCT) durante los Juegos Olímpicos de 2024. Esto viene como una expansión de las asociaciones que ayudaron al GBCT durante los Juegos Olímpicos de Tokio. Las colaboraciones tienen como objetivo mejorar el diseño de la bicicleta para aumentar su velocidad, con Renishaw empleando su experiencia en fabricación aditiva para producir componentes ligeros e intrincados que tienen como objetivo reducir la resistencia y mejorar la velocidad general, mientras que Lotus contribuirá con su experiencia en diseños ligeros y eficiencias aerodinámicas.

Alta, el estudio creativo de Arius Technology y STALE AMSTERDAM, ha lanzado una serie de ocho monoimpresiones de edición limitada de la pintura de Salvador Dalí. STALE AMSTERDAM creó la obra de arte original de Dali utilizando su técnica de goteo, y se escaneó utilizando la captura de datos láser en color 3D de ultra alta resolución de Arius. El escaneo creó un archivo maestro digital de arte (ADMF) que luego se usó para manipular digitalmente la obra de arte original y crear 12 ediciones originales. Finalmente, la obra de arte se imprimió en 3D utilizando la tecnología de impresión avanzada de Canon, el proceso de impresión Elegraph.

Los monoprints de edición limitada, cada uno con combinaciones de colores únicas, diferenciados por el fondo, los ojos y varias capas de acentos por todas partes, estarán disponibles en dos lanzamientos de cuatro estampados, seguidos de un lanzamiento futuro de los cuatro restantes. Roland dela Cuesta, vicepresidente de ingeniería y producción de imágenes de Arius, dijo: "La tecnología abre nuevas posibilidades para artistas como STALE AMSTERDAM, que tienen técnicas complejas, lo que significa que están limitados por la cantidad de obras que pueden crear en un período determinado. También es una propuesta comercial emocionante para los artistas, ya que crea una nueva fuente de ingresos al crear obras a otro precio".

El productor de aleaciones de titanio IperionX y Canyon Bicycles están colaborando para crear una cadena de suministro de titanio más sostenible para la industria de la bicicleta. Esto se está haciendo mediante la producción de componentes de bicicleta con titanio 100% reciclado y bajo en carbono de IperionX. IperionX está utilizando sus polvos metálicos de titanio reciclados para crear piezas de bicicletas, incluidos cuadros, mediante técnicas de fabricación aditiva. La empresa está trabajando con los equipos ESG y de desarrollo de productos de Canyon para crear prototipos de estos componentes. El acuerdo inicial entre las partes es hasta el 30 de junio de 2025. Tras la finalización exitosa del prototipo, Canyon e IperionX planean negociar un acuerdo para la producción a gran escala.

El fabricante suizo de soluciones de sinterización selectiva por láser (SLS), Sintratec, ha anunciado una nueva asociación con la empresa italiana Elmec 3D, ampliando aún más su red de distribución en la región del Mediterráneo. Esta colaboración hará de Elmec 3D el segundo representante de la tecnología Sintratec en Italia.

Esta asociación brindará a los clientes italianos acceso a la tecnología SLS de vanguardia de Sintratec, reconocida por su capacidad para producir piezas duraderas y de alta calidad para una variedad de aplicaciones. Al expandir su red de distribución en la región del Mediterráneo, Sintratec tiene como objetivo brindar a sus clientes un mejor servicio y soporte, al mismo tiempo que mejora su presencia en el mercado de la impresión 3D.

Además, Sintratec y Maquinser han formado una nueva asociación, con Maquinser convirtiéndose en el primer proveedor de soluciones SLS modulares en la Península Ibérica. La colaboración ampliará la red de distribución y servicio de Sintratec en la región mediterránea. Maquinser agregará Sintratec All-Material Platform (AMP) a su gama de productos, un sistema de impresión 3D modular que revoluciona el campo de la sinterización selectiva por láser (SLS) al ofrecer diversidad de materiales, flexibilidad y escalabilidad sin precedentes. Esta asociación proporcionará a Sintratec una valiosa expansión en la red de servicios y distribución del sur de Europa y un punto de apoyo en el emergente mercado ibérico.

El especialista australiano en impresión 3D de metales AML3D se ha asociado con Phillips Corporation para vender sus sistemas ARCEMY al gobierno federal de EE. UU. Phillips es un revendedor de fabricación para el gobierno y se concentrará en vender los sistemas ARCEMY de AML3D a varios departamentos del gobierno de EE. UU., como la Marina, la Fuerza Aérea y el Ejército. El acuerdo entre AML3D y Phillips será por 18 meses y podrá renovarse después de ese período. Phillips obtendrá un margen sobre la diferencia entre el precio mayorista proporcionado por AML3D y el precio de venta al cliente final, sin cobrar ninguna tarifa de distribución. Todos los demás términos del acuerdo son estándar.

6K Additive y Cumberland Additive (CAI), una empresa de fabricación aditiva, han firmado un acuerdo de asociación. La asociación implica un acuerdo a largo plazo (LTA) en el que 6K Additive proporcionará polvo de Ni718 a CAI. Adicionalmente, la LTA especifica la posibilidad de suministrar una mayor cantidad de polvo de níquel y otras aleaciones para atender las crecientes demandas de producción de CAI.

"Nuestra base de clientes continúa expandiéndose y necesitamos asegurar no solo la calidad del polvo, sino también una cadena de suministro confiable en la que podamos estar 100 % seguros de que podemos satisfacer nuestra demanda de fabricación", dijo Tim Blaisdell, director de estrategia de CAI. . "Hemos trabajado con el equipo de 6K Additive durante los últimos 12 meses y han demostrado constantemente ser un socio confiable. Clave para los requisitos de nuestros clientes militares y de defensa, 6K Additive es un proveedor nacional que ofrece materia prima de origen sostenible, lo que lo convierte en el ideal camaradería."

El fabricante de la plataforma Kavian, Sakuu Corporation, anunció resultados prometedores de sus pruebas en curso de una nueva formulación imprimible de litio de Livent para su uso en las baterías impresas en 3D de Sakuu. Sakuu está colaborando con Livent Corporation en virtud de un acuerdo de desarrollo conjunto existente para el uso de la formulación de litio imprimible LIOVIX patentada de Livent en el proceso de impresión 3D de baterías de Sakuu. La plataforma LIOVIX incluye aplicaciones para prelitiación y fabricación de ánodos de metal de litio.

"La aplicación exitosa de la formulación LIOVIX en las baterías de próxima generación de Sakuu y el proceso de fabricación de vanguardia muestra lo que es posible a través de una sólida colaboración y un compromiso compartido para avanzar en la innovación en el desarrollo de baterías", dijo Paul Graves, presidente y director ejecutivo de Livent. "Estamos entusiasmados de aprovechar nuestra asociación con Sakuu para cumplir la promesa de tecnologías pioneras que pueden mejorar la seguridad, el rendimiento, la eficiencia de fabricación y la sostenibilidad de las baterías".

El fabricante de impresoras 3D Cold Spray SPEE3D anunció que está colaborando con el ejército británico para aplicar su tecnología de impresión de metal por pulverización en frío para mejorar las capacidades de reparación no planificadas del ejército. El ejército británico acordó adquirir la impresora XSPEE3D lanzada recientemente y firmó un acuerdo de dos años para asociarse con los profesionales de SPEE3D. La asociación incluirá sesiones de capacitación, donde los expertos de SPEE3D trabajarán junto con los ingenieros mecánicos y eléctricos reales del ejército británico.

"El ejército británico eligió trabajar con SPEE3D en función de su exitoso historial de asociación con las fuerzas de defensa de todo el mundo para proporcionar las últimas soluciones de fabricación aditiva", dijo el teniente coronel del ejército británico Davidson Reith. "Estamos orgullosos de ser una organización con visión de futuro y siempre estamos explorando las últimas tecnologías para resolver los problemas militares más apremiantes de la cadena de suministro, que la tecnología de SPEE3D nos ayuda a resolver".

Expansiones comerciales de 3D Systems, Ultimaker, SPEED3D, Formlabs y más

Seguido de expansiones comerciales, 3D Systems eligió 6K Additive como su proveedor preferido de polvo de tungsteno para sus soluciones de impresión 3D de metal DMP. 6K Additive utiliza el innovador proceso de plasma de microondas UniMelt para fabricar polvos metálicos refractarios.

Frank Roberts, presidente de 6K Additive, dijo: "3D Systems tiene una solución comprobada de alta calidad con su línea de impresoras DMP. Este acuerdo brinda a sus clientes un material de alta calidad que cumplirá con los requisitos exigentes para el polvo de tungsteno donde la alta temperatura y se necesitan propiedades de alta resistencia en aplicaciones tales como médicas, de defensa, hipersónicas y otras partes de cohetes".

La empresa de impresión 3D de escritorio UltiMaker reveló que cambió el nombre de su identidad luego de su fusión con MakerBot el año pasado. La marca actualizada refleja el objetivo de UltiMaker de promover la adopción de soluciones de impresión 3D de escritorio y presenta un nuevo marco de producto. La nueva marca se beneficia de la fusión de las fortalezas de ambas empresas, para garantizar que todos los clientes reciban un apoyo total, ya que la empresa se esfuerza por crear un ecosistema de impresión 3D de primer nivel que desbloquee la innovación infinita en varios sectores industriales.

"Nuestra nueva marca refleja la fuerza combinada de las dos empresas que nos trajeron aquí. Al reunir lo mejor de ambos mundos, estamos mejor equipados para cumplir con nuestra visión y seguir liderando la industria de la impresión 3D y capacitar a más innovadores para que aporten sus ideas a la vida", dice Nadav Goshen, CEO de UltiMaker. "Durante los últimos meses, se ha pensado mucho en esta emocionante oportunidad de decidir la dirección del futuro de nuestra marca. Nuestros clientes siguen siendo el centro de nuestras decisiones y estamos emocionados de revelar el resultado de la marca de UltiMaker. viaje."

La empresa líder en impresión 3D, Formlabs, ha lanzado el Ecosistema de Automatización, una nueva oferta que tiene como objetivo aumentar los niveles de productividad en la impresión 3D. El sistema incluye varias funciones, como Form Auto para un rendimiento consecutivo, Fleet Control para una gestión avanzada de flotas y High Volume Resin System para una impresión de alta capacidad. Al reducir la mano de obra del operador y el tiempo de inactividad de la impresora, el ecosistema de automatización permite a los usuarios producir piezas de uso final, prototipos y productos personalizables de manera más eficiente y a un menor costo por pieza. El ecosistema de automatización promete permitir una expansión de una impresora 3D Form 3+ o Form 3B+ a una flota escalable de impresoras 3D.

La filial del Grupo Oerlikon, Oerlikon Balzers, ha adquirido dos sistemas M1 Basic de AM-Solutions para mejorar el acabado superficial de los componentes fabricados de forma aditiva en su laboratorio de Liechtenstein. La nueva solución ofrece una mayor flexibilidad para la producción de prototipos y series pequeñas al ofrecer superficies de alta calidad antes y después del proceso de recubrimiento, lo que garantiza un resultado reproducible. Uno de los beneficios del M1 Basic es que puede integrarse fácilmente en procesos externos mientras es compacto e independiente de una ubicación fija debido a su circuito de agua de proceso integrado.

"El M1 Basic es un sistema que ofrece una amplia gama de opciones de tratamiento de superficies y también es absolutamente flexible en su uso. Por ejemplo, el área de trabajo se puede dividir en diferentes segmentos para que se puedan ejecutar diferentes procesos en la máquina al mismo tiempo, ", dijo Simon Kresser, ingeniero de proyectos de tratamiento previo y posterior mecánico en Oerlikon. Esto permite procesar diferentes piezas de muestra en un solo paso. También es posible procesar componentes con diferentes abrasivos. Por ejemplo, la superficie se puede restregar y alisar primero durante un paso de rugosidad con medios agresivos, y luego terminar con un alto brillo con medios de pulido fino".

printpal.io se ha convertido en miembro de NVIDIA Inception, que apoya a las empresas emergentes que están transformando las industrias con soluciones tecnológicas innovadoras. El objetivo de printpal.io es mejorar la eficiencia y minimizar el desperdicio en la impresión 3D a través de la inteligencia artificial. Al participar en NVIDIA Inception, printpal.io podrá utilizar modelos avanzados de aprendizaje automático a gran escala. Además, el programa permitirá que printpal.io se asocie con otras empresas impulsadas por IA y expertos líderes en el campo.

"Las tecnologías de vanguardia de NVIDIA nos permiten implementar nuestros modelos más rápido, a escala y con el mayor rendimiento", dijo Peter Lebiedzinski, director ejecutivo de printpal.io. "La computación acelerada será clave en el futuro para los modelos de aprendizaje automático que hemos planeado".

El fabricante de impresoras 3D de metal Velo3D ha anunciado que ADDMAN, un proveedor de servicios de fabricación aditiva, ha adquirido dos impresoras 3D Sapphire XC para satisfacer la creciente demanda de sus clientes en las industrias espacial, de aviación, energética y de defensa. Las impresoras recién adquiridas se instalarán en las instalaciones de Castheon de ADDMAN, lo que aumentará su capacidad de producción de piezas de misión crítica. Además, las nuevas impresoras permitirán a ADDMAN reducir los costos de producción de piezas impresas en 3D y aumentar sus casos de uso direccionables al permitir la impresión de piezas que son un 500 % más grandes en volumen que la impresora Sapphire original.

Además, Keselowski Advanced Manufacturing (KAM) se unió a Velo3D Contract Manufacturer Network y adquirió una impresora Sapphire XC para expandir sus capacidades de fabricación aditiva. Esta es la primera compra de KAM a Velo3D y forma parte de la estrategia de la empresa de utilizar capacidades de fabricación avanzadas para producir piezas de alta calidad para sus clientes. La impresora Sapphire XC está calibrada para imprimir una superaleación a base de níquel que es resistente a la oxidación y la corrosión a altas temperaturas, que se usa comúnmente en industrias como la aviación, el espacio, la defensa y la energía. La impresora también permitirá a KAM imprimir piezas más grandes para sus clientes.

El fabricante chino de impresoras 3D Farsoon Technologies se hizo pública en la Bolsa de Valores de Shanghái (SSE) el 17 de abril después de un exitoso proceso de OPI. La empresa fue establecida hace 14 años por el Dr. Xu Xiaoshu como una empresa de máquinas de fabricación aditiva basada en láser, impulsada por su objetivo de permitir la industrialización de la fabricación aditiva con sistemas abiertos. La empresa informa que se ha logrado este objetivo, con más de 800 sistemas vendidos desde su creación. Farsoon dijo: "Nos gusta especialmente dar nuestro reconocimiento a todos los que nos apoyaron en este proceso y ayudaron a hacer de Farsoon un jugador global fuerte en la industria de fabricación aditiva".

Safran, empresa internacional líder en alta tecnología, seleccionó la NXG XII 600 de SLM Solutions para fabricar piezas de aluminio grandes y de alta calidad para los programas de generación actuales y futuras. El nuevo sistema de fabricación se integrará en el campus de fabricación aditiva de Safran ubicado en Le Haillan, cerca de Burdeos, donde las máquinas SLM 500 ya están en uso. El NXG XII 600 es uno de los sistemas más productivos del mercado, con doce láseres de 1kW de potencia, y su adquisición por parte de Safran es un hito importante para la empresa. Esta tecnología avanzada permitirá a Safran producir las piezas de aluminio críticas a gran escala necesarias para sus operaciones en las industrias de la aviación, la defensa y el espacio.

Renishaw ha sido seleccionada por Innovative 3D Manufacturing, una empresa de creación de prototipos, para proporcionar servicios de producción de metal AM y creación rápida de prototipos. Las innovadoras instalaciones de 3D Manufacturing en Franklin, EE. UU., albergan dos sistemas Renishaw RenAM 500Q de láser cuádruple y cuatro sistemas Renishaw de un solo láser para respaldar sus operaciones.

"Innovative 3D Manufacturing ya estaba familiarizado con otros productos de Renishaw, como nuestros productos de metrología líderes en el mercado, y estaba interesado en conocer nuestra experiencia en AM", dijo Keith Brady, gerente regional de ventas de Renishaw Inc. "Después de probar el sistema y comprender los beneficios, además de ver el soporte que ofrecimos, decidieron trabajar con nosotros y, posteriormente, invirtieron en varios sistemas AM de Renishaw".

Aplicaciones novedosas de Formify, Raise 3D, MARVEL STUDIOS, Renishaw y más

Pasando a las aplicaciones innovadoras, Formify, un proveedor de productos impresos en 3D personalizados, lanzó una campaña de Kickstarter para un nuevo mouse para juegos que se adapta a la mano del usuario individual. Los clientes comienzan tomando una foto de su mano y enviándola.

Luego, el equipo de Formify utiliza algoritmos avanzados de aprendizaje automático para analizar el tamaño, la forma, los contornos, la longitud y el ancho de la mano para crear un diseño personalizado que se ajuste perfectamente. La empresa utiliza tecnología de impresión 3D de fusión de chorro múltiple (MJF) de grado industrial para producir el mouse, lo que garantiza una precisión y una comodidad óptimas. Formify promete una entrega oportuna del producto terminado, equipado con un sensor óptico PixArt 3395 que ofrece un seguimiento de alta precisión con una sensibilidad de hasta 26 000 DPI y una velocidad de seguimiento de 650 IPS. El mouse para juegos también cuenta con botones de pulgar programables, interruptores transparentes Kailh 8.0, recarga USB-C y un acabado de superficie de alto agarre.

El Instituto Politécnico de Worcester (WPI) ha empleado 3DPrinterOS desde el inicio del makerspace en 2018, optimizando sus operaciones de impresión 3D. El makerspace usa la cola 3DPrinterOS para administrar todas sus impresoras 3D, proporcionando a los estudiantes una impresora virtual para poner en cola sus piezas.

Los estudiantes que pagan de su bolsillo pagan por sus partes antes de que sean enviados a una cola de impresión real, que es por orden de llegada. Para clases y proyectos basados ​​en profesores, los pagos se deducen automáticamente de sus saldos. El makerspace maneja un alto volumen de impresión, con aproximadamente 300 a 400 kilogramos de filamento procesados ​​anualmente. 3DPrinterOS ha sido fundamental en la gestión eficiente de la cola, lo que permite que el espacio de creación maximice el uso de la impresora. El makerspace comenzó con 24 impresoras 3D y desde entonces agregó tres más el año pasado.

El fabricante de impresoras 3D Raise3D ha anunciado el lanzamiento de su tecnología Hyper FFF para las impresoras de la serie Raise3Pro2. La serie Pro2 ha sido el producto estrella de la compañía desde principios de 2018 y tiene una de las bases de clientes más grandes en el segmento profesional en todo el mundo. En noviembre de 2022, Raise3D presentó la tecnología Hyper FFF, que se desarrolló a partir del proyecto de código abierto Klipper, para aumentar las tasas de rendimiento de la impresión 3D FFF y mantener la calidad de las piezas impresas. Raise3D está cumpliendo su promesa al ofrecer nivel uno (L1) Hyper FFF a los usuarios de la serie Pro2 de forma gratuita a través de una actualización de firmware. Se invita a los clientes a registrarse en la prueba abierta de Hyper Speed ​​y probar L1 Hyper Speed ​​en su impresora 3D de la serie Pro2, compartir sus comentarios con Raise3D y comenzar a beneficiarse de Hyper FFF.

Marvel Studios eligió la tecnología de impresión 3D de WASP para crear el laboratorio de Riri Williams, la protagonista de la próxima serie de Disney+, Ironheart. Marvel Studios eligió específicamente dos impresoras 3D WASP 4070 y una WASP 2040 Industrial Line por sus capacidades tecnológicas avanzadas, diseño y la capacidad de utilizar materiales plásticos reciclados. Estas impresoras se transportaron al equipo de Marvel Studios y se destacaron en el laboratorio de Riri, que se encuentra cerca del MIT en Boston. Mediante el uso de la tecnología de impresión 3D, los cineastas pudieron producir un entorno de laboratorio visualmente impresionante y realista que muestra de manera efectiva las cualidades inventivas e imaginativas de Riri.

La Agencia Espacial Europea (ESA) informó que las impresiones 3D creadas por Orion Additive Manufacturing (Orion AM) serán la primera tecnología europea en tocar la superficie de la Luna. Estas impresiones, que también son las primeras piezas impresas en 3D en la luna, se adjuntaron a las ruedas del rover Rashid para el experimento de la Misión Lunar de los Emiratos, llamado "Detección de abrasión y adhesión de materiales". Esta prueba tiene como objetivo evaluar la durabilidad de diferentes materiales en el duro entorno lunar. La misión se lanzó con éxito el 1 de diciembre de 2022 y se esperaba que alcanzara la superficie lunar en abril de 2023.

El especialista líder en filtración de impresión 3D, BOFA, ha hecho que los archivos .STEP sean accesibles en su sitio web para su descarga. Estos archivos permiten a los fabricantes y usuarios finales producir sus propios conectores para una unidad de extracción 3D PrintPRO 2, 3 o 4. BOFA sugiere usar PLA como material de alimentación debido a su dureza y fácil disponibilidad. Actualmente existen opciones de conector para impresoras 3D equipadas con extractores de aire. Antes de descargar, los usuarios deben determinar las dimensiones exteriores del ventilador o la carcasa del ventilador en su impresora 3D y elegir el archivo adecuado. Además, los usuarios pueden descargar los archivos .STEP accediendo al enlace.

Nuevas tecnologías de escaneo 3D de Scan Dimension y Beacon

El desarrollador de escáneres 3D Scan Dimension ha presentado SOL PRO Creator 2.0, un nuevo software disponible exclusivamente para el escáner de escritorio SOL PRO 3D. La actualización incluye una vista en vivo del proceso de modelado 3D, lo que permite a los usuarios intervenir en etapas cruciales, además de la familiar interfaz fácil de usar y el enfoque altamente automatizado del software. Como resultado, ha hecho que el escaneo 3D de objetos simétricos con pocas o ninguna característica distintiva sea más rápido y preciso, lo cual es un desafío bien conocido.

Beacon ha lanzado un novedoso sensor de impresora 3D que ayuda a evitar que las superficies irregulares provoquen fallas de impresión y pérdida de productividad. El sensor Beacon escanea la superficie de la cama con precisión submicrónica para generar una malla, que el software de la impresora utiliza para realizar microajustes durante la impresión, lo que garantiza una primera capa precisa y suave. Esta tecnología elimina la necesidad de un control constante durante la impresión, reduce el riesgo de que el filamento se desprenda de la superficie o se dañe la boquilla, y es especialmente beneficiosa para la impresión en superficies metálicas que pueden deformarse con las altas temperaturas. Esto hace que el sensor sea una herramienta valiosa para industrias como la aeroespacial y la fabricación de automóviles.

Investigación de Essentium, Boston Consulting Group y conocimientos de Wohlers Associates

Essentium ha compartido los resultados de su quinto estudio independiente anual, que sugiere un futuro prometedor para la industria AM. La investigación, que refleja las opiniones de los líderes de fabricación, revela que el 95 % de los encuestados predice un aumento significativo en el uso de la tecnología AM en los próximos tres a cinco años. Además, el 41% de los líderes anticipan un aumento dramático.

El estudio también indica que los fabricantes están particularmente preocupados por el uso de materiales certificados que cumplan o superen los estándares actuales, lo cual es esencial en industrias como la aeroespacial, médica, militar y automotriz. Casi todos (99 %) de los líderes de fabricación encuestados estuvieron de acuerdo en que el uso de materiales certificados para la fabricación a gran escala es crucial, y el 80 % lo consideró "muy importante" o "de importancia crítica".

Según un estudio realizado por Boston Consulting Group (BCG) en asociación con la Universidad RWTH Aachen y el Centro ACAM Aachen para la fabricación aditiva, la fabricación aditiva tiene el potencial de abordar los desafíos de la fabricación distribuida. El estudio encontró que la fabricación aditiva puede facilitar la producción de pequeñas cantidades de piezas de alto valor, como las que se utilizan en las industrias aeroespacial y de tecnología médica, así como piezas de repuesto de bajo volumen, de manera flexible y localizada. Estas aplicaciones se encuentran entre las tecnologías transformadoras que forman la base de la Industria 4.0. Además, el informe también destaca las limitaciones tanto de la fabricación aditiva como de la fabricación distribuida, que las empresas deben tener en cuenta.

Wohlers Associates, impulsado por ASTM International, anunció el lanzamiento del Informe Wohlers 2023. El Informe Wohlers 2023 proporciona un análisis detallado de la industria de fabricación aditiva (AM), con perspectivas de 10 sectores diferentes. El informe profundiza en varias aplicaciones AM de gran formato, particularmente en las industrias aeroespacial y de construcción, y también cubre el número creciente de estándares y códigos relacionados con AM. Según el informe, la industria global de productos y servicios AM ha crecido un 18,3 % este año, continuando con un patrón de crecimiento de ingresos de dos dígitos en 25 de los últimos 34 años.

"La industria AM continúa expandiéndose hacia aplicaciones de producción de uso final", dijo Terry Wohlers, jefe de servicios de asesoría e inteligencia de mercado de Wohlers Associates, impulsado por ASTM International. "Esta tendencia crecerá a medida que se desarrollen y adopten más estándares. AM está entregando piezas más grandes y más críticas en múltiples sectores de la industria".

Nuevo software de Hyperganic, Mantle y más

La empresa de software Hyperganic ha anunciado el lanzamiento de su nueva tecnología de simulación que utiliza un enfoque casi sin malla con generación y evaluación de geometría automatizada. Esta tecnología es única y la primera de su tipo, y está integrada con Hyperganic Core, la plataforma de ingeniería algorítmica de la empresa. La nueva tecnología de simulación física es hasta un 80 % más rápida que la tecnología de simulación convencional. A diferencia de las herramientas de simulación tradicionales, la nueva tecnología de Hyperganic tiene un marco integrado que permite a los usuarios simular objetos dentro del flujo de trabajo sin tener que establecer parámetros. La definición y aplicación de las condiciones de contorno están automatizadas y controladas por código de computadora. Este enfoque permite a los usuarios evaluar y probar instantáneamente objetos de ingeniería algorítmica, mejorarlos y alcanzar un diseño óptimo a través de un proceso de evolución digital.

El fabricante de impresoras 3D de metal Mantle ha lanzado su paquete de modelado de alta precisión. El paquete consiste en un software de ruta de herramienta automatizado y herramientas de corte de molino de bolas de 0,006″ y 0,010″, lo que permite que las salas de herramientas automaticen su proceso de fabricación de herramientas. Esta tecnología permite la producción de esquinas y bordes afilados sin necesidad de utilizar operaciones de electroerosión. Al eliminar la necesidad de EDM y otros procesos de fabricación de herramientas, Mantle puede ayudar a los cuartos de herramientas a reducir el tiempo requerido para producir herramientas de molde hasta en un 75 %.

"En Mantle, nuestro objetivo es ayudar a los talleres de herramientas a aumentar la cantidad de herramientas de moldes complejos que producen mientras reducen el tiempo, el costo y la mano de obra para producirlos", comentó Ted Sorom, director ejecutivo y cofundador de Mantle. "Al implementar nuestras nuevas capacidades de modelado de alta precisión, nuestros clientes pueden producir herramientas de acero más rápido que nunca, sin necesidad de programación, configuración y tiempo de operación de los fabricantes de herramientas con exceso de trabajo".

CAD Exchanger, un paquete de software diseñado para desarrolladores y usuarios de CAD 3D, ha lanzado su última versión, CAD Exchanger 3.18.0. La actualización incluye varias funciones importantes, como la compatibilidad con las nuevas versiones de formato de CATIA V5R32, V5R33 y Creo 8, 9. Con esta actualización, CAD Exchanger ahora puede importar geometría de CATIA V5R32 y V5R33 y puede convertirla a varios formatos CAD.

El presidente del Gobierno español visita las instalaciones de MELTIO

El presidente de España, Pedro Sánchez, visitó la fábrica de Linares en Jaén para observar la revolucionaria tecnología de impresión 3D de alambre y metal de Meltio.

Junto con el director general Ángel Llavero y funcionarios de Linares y Jaén, el presidente Sánchez fue testigo de cómo la impresora 3D de metal MeltioM450 crea piezas de metal confiables utilizando un cabezal láser de soldadura de alambre, lo que beneficia a varias industrias, incluidas la automotriz, aeroespacial, minera, de petróleo y gas y de defensa. La visita mostró el exclusivo cabezal de impresión 3D láser integrado con una máquina CNC y un brazo robótico, que aumenta la productividad y la autonomía de fabricación. Destacó la creciente importancia de la tecnología de fabricación aditiva y el apoyo de España a las tecnologías de fabricación innovadoras.

Los laboratorios ATLAS y Advanced Machining de NIAR reciben la certificación AS9100 e ISO 9001

El American Systems Registrar, un proveedor de registro de sistemas de terceros reconocido a nivel mundial, otorgó varias certificaciones al Instituto Nacional de Investigación de Aviación (NIAR) en la Universidad Estatal de Wichita.

Estas certificaciones incluyen AS9100 e ISO 9001:2015 para el Laboratorio de Tecnologías Avanzadas para Sistemas Aeroespaciales (ATLAS) y el Laboratorio de Prototipos y Mecanizado Avanzado (AMP). ATLAS recibió la certificación para la fabricación avanzada de compuestos, el mecanizado, el procesamiento en autoclave y las inspecciones para la industria y los programas de defensa, mientras que AMP recibió la certificación para la fabricación de componentes mecanizados de alta precisión para aplicaciones aeroespaciales y de defensa.

¿Cuál es el futuro de la impresión 3D para los próximos diez años?

¿Qué desafíos de ingeniería deberán abordarse en el sector de la fabricación aditiva en la próxima década?

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La imagen destacada muestra Formify 3D imprime un mouse personalizado que se adapta a la mano del usuario individual. Imagen vía Formify.

Con experiencia en periodismo, Ada tiene un gran interés en la tecnología de punta y su aplicación en el resto del mundo. Ada informa sobre aspectos de la impresión 3D que van desde la industria aeroespacial y automotriz hasta la médica y dental.